Станції CIP-мийки

Установка СІР–мойки очень проста в обслуживании: нет клавиш и кнопок. Оператор выбирает соответствующий объект для мойки (пастеризатор, резервуар, линия и пр.) прикасаясь к контактному экрану. При этом если объект не готов к мойке (при наличии контроллеров в пультах управления объектами) на контактном экране указывается причина неготовности: не сработал клапан, не переставлен калач, не разрешена мойка и пр. После устранения причины начинается мойка соответствующего объекта по прописанной для него программе.

Каждый объект или группа объектов имеет свою программу мойки в зависимости как от необходимых этапов и времени мойки, так и от необходимых скорости потока, температуры и концентрации моющих и дезинфицирующих растворов. Архивация всех параметров мойки (температура, концентрация, скорость потока и время) приводит к их оптимизации.

Пользователь может задавать целый ряд рецептов, менять концентрацию, температуру, время мойки, давление, объем воды, используя понятные для человека команды; эти рецепты хранятся в устройстве управления и имеют свои обозначения. Постоянно растущие требования в области гигиены в пищевой промышленности делают процедуру мойки оборудования, устройств и трубопроводов проблемой, которую приходится решать ежедневно. В тоже время параметры некоторого оборудования не позволяют выбрать стандартные решения в области мойки.

Мы предлагаем не только стандартные решения в области мойки и дезинфекции в автоматическом и ручном режиме, но и выработанные совместно с Клиентом и конструкторским отделом наших поставщиков решения, соответствующие потребностям определенного предприятия. Полностью ручные, полуавтоматические и автоматические системы, обеспеченные инструментарием для управления процессом, автоматическими клапанами, программируемым интерфейсом и сенсорной панелью для дистанционного управления или соединения со щитом управления — все эти решения удовлетворяют требованиям малых, средних и больших предприятий.

Автоматизована система миття призначена для забезпечення безрозбірного миття обладнання та трубопроводів миючими розчинами ополіскування, хімічної та термічної дезінфекції в автоматичному режимі. Установка СІР-мийки візуально відображає весь процес на сенсорний екран “Тоuch – sсгееn”: температури, концентрацію, швидкості потоку, рівні миючих розчинів у ємностях, стан клапанів, насосів, аварії та ін. Установка СІР-мийки дуже проста в обслуговуванні: немає клавіш та кнопок. Оператор вибирає відповідний об’єкт для миття (пастеризатор, резервуар, лінія та ін.) торкаючись контактного екрану. При цьому якщо об’єкт не готовий до миття (за наявності контролерів у пультах управління об’єктами) на контактному екрані вказується причина неготовності: не спрацював клапан, не переставлено калач, не дозволено миття тощо. Після усунення причини починається миття відповідного об’єкта за прописаною для нього програмою .

Автоматичні станції миття (CIP)
Призначення: миття та хімічна дезінфекція технологічного обладнання, трубопроводів, ємностей, теплообмінників, молоковозів
Виконання: модульне (на єдиній рамі, у зібраному вигляді) та стаціонарне (монтаж у цеху Закачика)

Функціональні операції:
– Ополіскування холодною водою
– ополіскування теплою водою
– циркуляційне миття лужним миючим розчином
– Ополіскування гарячою водою
– циркуляційне миття кислотним миючим розчином
– Ополіскування гарячою водою
– стерилізація гарячою водою або дезінфікуючим розчином

Комплектація:
– кількість ємностей для зберігання миючих розчинів та води вибирається залежно від вимог виробництва; станція може включати від 3 до 6 ємностей (холодна вода, гаряча вода, кислотний миючий розчин, лужний миючий розчин, ємність для збору води, що ополіскує, ємність для нейтралізації миючих розчинів)
– станція може включати від 1 до 3 незалежно працюючих контурів миття; кожен контур миття комплектується насосом з частотним керуванням подачі, підігрівачем миючих розчинів (пластинчастим або кожухотрубним теплообмінником), електромагнітним витратоміром, комплектом запірної арматури з пневмоприводом, системою витіснення залишків води та розчинів повітрям
– система автоматичного дозування концентрованих миючих та дезінфікуючих розчинів (ємності для концентратів, насоси дозатори, комплект обв’язування)
– встановлення знезараження води
– енергозберігаюча система (теплова рекуперація)
– система діагностики аварійних ситуацій, звукове та світлове оповіщення, визначення вузлів станції, що вийшли з ладу
– кольорова графічна сенсорна тач-панель чи комп’ютер
– система управління побудована на базі промислових контролерів «SIMATIC» та «VAGO»

Переваги:
– можливість багаторазового використання миючих розчинів
– можливість збору води, що ополіскує
– Підтримка заданої концентрації миючих розчинів в автоматичному режимі
– вбудована функція наведення миючих розчинів (не потрібна додаткова установка)
– можливість автоматичного та ручного режиму роботи
– індивідуальні програми миття для різних об’єктів
– функція зворотного зв’язку з об’єктами миття
– можливість керування поворотними насосами
– можливість нейтралізації миючих розчинів
– економічна витрата пари за рахунок системи рекуперації тепла
– економічна витрата миючих засобів, за рахунок контролю провідності при витісненні миючих розчинів та води з контурів миття

ОСОБЛИВОСТІ CIP-МИЙКИ

Підтримка температури розчину під час миття є ключовим фактором для завершення миття в межах розумного часу. У системах СІР-мийки передбачено можливість контролю температури подачі або відведення миючої рідини, що гарантує досягнення необхідної температури під час дезінфекції лінії. У ручних та автоматичних системах дозування хімічних засобів відбувається за допомогою високоякісних однолавних дозуючих насосів, для гарантії високої опірності до корозії та надійності. Після кожного дозування відкривається лінія води, що нагнітає, для видалення залишків хімічних продуктів. Таким чином, забезпечується гарантія від кристалізації, корозії або можливості того, що хімічні засоби вступлять в реакцію один з одним усередині насоса. Дозуючі станції дозволяють дозувати препарати безпосередньо в танки з розчинами («batch-type»), так і в потік («in line»). Процес дозування контролюється датчиками концентрації, встановленими в потоці миючих розчинів для ефективного досягнення необхідного результату дозування. У кожному контурі автоматичного СІР-мийки швидкість потоку миючих розчинів контролюється двома вимірювачами швидкості потоку, встановленими один на лінії видачі, а другий — на лінії повернення миючих розчинів, для досягнення ефективної швидкості та турбулентності потоку. Залежно від технології миття та побажання замовника, вимірювачі швидкості потоку можуть бути калориметричними, або електромагнітними принципами дії. Універсальне програмне забезпечення відповідає різним вимогам клієнтів щодо забезпечення стандартного процесу миття.

ПЕРЕВАГИ CIP-МИЙКИ

Циркуляція розчинів через циркуляційний резервуар (малий контур) та нагрівання в пластинчастому теплообміннику, в потоці забезпечує як більшу гнучкість миття, так і економію енергії, води та миючих засобів. Т.к. нагріваються лише кількість розчинів, що використовуються в контурі для миття відповідних об'єктів. Крім цього, використовуються резервуари меншого розміру, що економить місце та миючі засоби (при заміні розчинів), а миючі розчини зберігаються при нижчих температурах. Нагрів води для дезінфекції "гарячою водою" в малому контурі, в потоці заощаджує резервуар для гарячої води та виключає ризик накопичення термостійких бактерій (за наявності резервуара для гарячої води). Контроль за потоком/витратою миючих розчинів додатково забезпечує економію енергії, води та миючих засобів, тому що для кожного об'єкта подається тільки така кількість миючого розчину або води, яка потрібна для забезпечення необхідної швидкості потоку в трубопроводі або необхідного тиску для миючих головок. Це дозволяє оператору (з підказкою програми) зробити оптимальний вибір кількох об'єктів миття. Наявність власних дозуючих насосів і датчиків концентрації на подачі в кожному контурі забезпечує підтримку необхідної концентрації як у малому, так і великому контурі під час процесу миття, тому підготовчий етап можна виключити. Можливе виконання СІР-мийки з використанням електропневматичних клапанів (замість розподільної панелі з калачами), що керуються за допомогою блоку управління, що дозволяє повністю автоматизувати процес.